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关于小卖家如何发挥供应链创意以及1688供应链思考，大家有什么不一样的见解？
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先说背景：本人90后，21年入行，擅长母婴&生活类选品。最近有一个关于「供应链创意」的思考，抛砖引玉，希望跟大家一起思考。
之前发布过一篇文章，里面有关于【供应链思考】的部分
我将以上模块变为流程图，如下呈现：
但在最近的选品过程中我发现，在确定需求与大规模搜索前，有一个重要的步骤，这个步骤影响供应链的确认与搜索。那就是需求的确认，我们应该抛开产品特征分析需求本身，从而发挥供应链创意。
思考来自于最近发现的几个竞品，只举例说一个：https://www.amazon.com/Zhizaiq ... RJ6Y/，这个产品本身只是一个腿部放松的充气垫子，现在有了个这个新用法，利润高达70%，（虽然量不是很大，但这一定是一个优秀的选品思路），且这个供应链很成熟，不用开模，没有MOQ的限制。因此，我将我的供应链流程模块延长。
在选品的过程中思考几个问题
1、思考需求，抛开竞品特质，这个需求背后的痛点是什么，痒点是什么？就当上面的举例，这个产品本质上的需求是希望孩子能够分开，不要在车上打闹
2、发挥创意，在不打样的情况下，如何用现有供应链解决需求？这个问题背后需要对供应链有所累积，以及对需求有深刻洞察
3、如何在冗杂的供应链对接与沟通中，保持产品微创新洞察，持续精益？这个问题背后是在大量搜索过程中，很多时候，我们会忘记自己的初心，想着找到就OK了，实际上虽然完成，但不能长久。
以上，就是我在供应链创意过程中的思考，基于此，我想问问
1、关于以上想法，大家有什么不一样的见解？
2、我明白在当前市场如此透明的情况下，我的想法相对来说理想，如何让这个想法更加落地？
希望能抛砖引玉，感谢。
之前发布过一篇文章，里面有关于【供应链思考】的部分
1、如何跟工厂谈判。首先确定好需求，包括尺寸、颜色等。然后开始大规模搜索，去1688等多个供货平台，线上咨询MOQ，是否有公模，价格是多少，能否先拿公模样看看。其次筛选三家工厂，然后可以打电话咨询，之前是否有询盘，销量如何等，电话能很好拉近跟供应商的距离，能更清楚了解行业信息。接着问出货时间，包装情况，包装包括包装方式、尺寸、箱规、抛货能否压缩等。
2、样品到手后程序：样品到手后，让供应商出具成本核算表，说实话，他们不会怎么写，但有一个写了，都能让你很好了解成本。接着要两套产前样，表明细节（包括贴码、包装、箱规等）
3、样品工艺单。在打样之后，我经常收到样品和打样产品不一样的情况，因为一份比较详细的工艺单就非常必要。因此，引出问题一：我大家如何让写供应单，如何确保样品和大货一致？
4、在打样过程中，可以优先思考包装问题，将包装问题前置。我之前就吃了没有考虑包装的亏，造成发货delay。而且，现在很多卖家为了在主页体现视觉化差异，会在包装上下功夫，那么前置包装设计一定没有问题。
5、比较好的方式是大货前验厂，但说实话，小卖在没有量的情况下，去验厂也没有意义。
6、补货前准备。包括水洗唛、标签、贴码都要提前准备，同时给供应商提供的物料数量要一一记录。
我将以上模块变为流程图，如下呈现：
但在最近的选品过程中我发现，在确定需求与大规模搜索前，有一个重要的步骤，这个步骤影响供应链的确认与搜索。那就是需求的确认，我们应该抛开产品特征分析需求本身，从而发挥供应链创意。
思考来自于最近发现的几个竞品，只举例说一个：https://www.amazon.com/Zhizaiq ... RJ6Y/，这个产品本身只是一个腿部放松的充气垫子，现在有了个这个新用法，利润高达70%，（虽然量不是很大，但这一定是一个优秀的选品思路），且这个供应链很成熟，不用开模，没有MOQ的限制。因此，我将我的供应链流程模块延长。
在选品的过程中思考几个问题
1、思考需求，抛开竞品特质，这个需求背后的痛点是什么，痒点是什么？就当上面的举例，这个产品本质上的需求是希望孩子能够分开，不要在车上打闹
2、发挥创意，在不打样的情况下，如何用现有供应链解决需求？这个问题背后需要对供应链有所累积，以及对需求有深刻洞察
3、如何在冗杂的供应链对接与沟通中，保持产品微创新洞察，持续精益？这个问题背后是在大量搜索过程中，很多时候，我们会忘记自己的初心，想着找到就OK了，实际上虽然完成，但不能长久。
以上，就是我在供应链创意过程中的思考，基于此，我想问问
1、关于以上想法，大家有什么不一样的见解？
2、我明白在当前市场如此透明的情况下，我的想法相对来说理想，如何让这个想法更加落地？
希望能抛砖引玉，感谢。
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Gnitliang - 精品开发一枚
赞同来自: 水色时间 、 已退役 、 坚持就是胜利 、 DTMDPD 、 YYRRPP 、 寻水的鱼22 、 日常学习的小白 更多 »
在目前根据需求选品，或者改款的发展阶段我们不会完全依赖供应链，而是通过分析出来的需求找到产品的实现方式，然后再寻找可以实现的工厂。这种方式的一个优点就是不会“着相”。
以楼主在之前选品方法帖子里面分享的“第一性原理”找需求的方法，找到目标用户的上层需求之后，首先思考产品可以有哪些不同的解决方案，将方案列举验证，最后根据自己的想法寻找可以实现的供应链。可以理解为不要让工厂目前的产品影响了自己对于产品的判断，虽然带着需求找工厂和产品会更快，但是在提出假设和验证的过程中可以快速的加深自己对于竞品以及产品不同材质，面料等等的研究，加深对产品的理解。
最后是分享一种产品改造升级的心法：奔驰法（SCAMPER）
SCAMPER方法包括了7个切入点—Substitute（替代），Combine（合并）, Adapt（改造），Modify（调整），Put to other uses（其他用途），Eliminate（去除）, Reverse（反向）。
SCAMPER 是这一系列行动的首字母缩写，代表七种改进或改变的方向，通过这7点有助于检验是否有更好的改进现状的新想法。
记忆口诀：“代-结-并-改-他-去-重”，每次再遇到产品想要改进开发之时，结合具体产品默念心法，帮助我们快速找到方向。
下图是辅助理解示意：